Giá thành rẻ, năng suất cao, tận dụng tối đa được nguồn nguyên liệu có sẵn, do vậy máy xay gạch ko nung đang được rất nhiều người ưa chuộng sử dụng. Bạn đang xem: Giá máy đóng gạch hiện nay là bao nhiêu tiền?
1. Báo giá máy ép gạch không nung
STT | Tên sản phẩm | Tình trạng | Giá phân phối (VNĐ) |
1 | Máy nghiền gạch không nung 2008GXM | Mới, còn hàng | 32.000.000 |
2 | Máy xay gạch không nung BQ2013GXM | Mới, còn hàng | 36.000.000 |
3 | Máy ép gạch bê tông MEDV - 03 | Mới, còn hàng | 45.000.000 |
4 | Máy ép gạch không nung GBTD.2013 | Mới, còn hàng | 45.000.000 |
5 | Máy nghiền gạch terrazzo BC-EP02 | Mới, còn hàng | 146.000.000 |
6 | Máy ép gạch ko nung PL01 | Mới, còn hàng | 215.000.000 |
7 | Máy ép gạch bê tông vơi EB1000T | Mới, còn hàng | 245.000.000 |
2. Thông số kỹ thuật kỹ thuật
Trọng lượng | 1.500kg |
Kích thước (Dài x rộng lớn x cao) | 1.100 x 1.400 x 2.300 |
Hình thức rung | Rung khuôn máy |
Tần số rung | 2900÷4200 (lần/phút) |
Kích thước pallet | 450 x 650 x 20mm (Thay thay đổi linh hoạt tùy kích cỡ khuôn gạch) |
Chu kỳ ra đời viên gạch | 35÷40 |
Công suất | 5.000 – 15.000 viên/ca (Thay đổi tùy thuộc vào từng sản phẩm) |
Kích thước viên gạch | - nhiều loại 210x10x60 (2 lỗ hoặc đặc) - các loại 240x140x100 (02 lỗ) - một số loại gạch lỗ: 150x100x220 (6 lỗ) - loại 390x190x190 (2 lỗ rỗng) - một số loại 390x190x150 (2 lỗ rỗng) - nhiều loại 390x190x120 (2 lỗ rỗng)
|
Chất lượng gạch | Tùy theo các loại cấp phối mà chất lượng sẽ khác nhau |
Tổng năng suất dây chuyền | 20W |
3. Hồ hết điều cần biết về trang bị ép gạch không nung
Máy ép gạch không nung còn có không ít tên gọi khác như máy nghiền gạch ko nung liên hoàn, trang bị ép gạch block thủ công, lắp thêm đóng gạch xi măng thủ công,...Loại sản phẩm này có thể tạo nên được các loại gạch 2 lỗ, gạch ốp đặc, gạch ốp ống, gạch block,…dựa theo yêu ước mà người tiêu dùng đưa ra.
Chỉ cần hai bạn công nhân quản lý máy là đủ. Với thiết kế nhỏ gọn, máy chỉ chiếm khoảng 70m2 diện tích. Những khuôn gạch men để chọn lựa như khuôn 8 viên, 10 viên, 12 viên, 21 viên, 24 viên.
Kích thước gạch mà lại máy xay gạch không nung tạo nên khá đa dạng tùy theo nhu cầu của khách hàng hàng. Dĩ nhiên, luôn luôn phải có được những nguyên liệu dùng để làm sản xuất gạch như cát, đá, xi măng, xỉ than, cat sỏi, truất phế liệu,…
4. Quy trình vận hành máy ép gạch không nung
Bước 1: bạn công nhân bấm vào nút 2 váy rung
Bước 2: tiến hành kéo tay phanh
Bước 3: liên tục kéo tay cầm
Bước 4: nhấn nút 3 váy rung
Bước 5: Bấm nút lên lên khuôn
Bước 6: mang gạch ra bằng cách sử dụng xe rước gạch chuyên dụng.
5. Bí quyết làm gạch không nung
Để có tác dụng gạch ko nung gồm hai phương pháp phối trộn vật liệu như sau:
Công thức 1:
- Đá mạt hoặc đá dăm (
6. Các bước sản xuất sử dụng máy ép gạch ốp không nung
Bước 1: chuẩn bị máy
Vì hầu hết thiết bị xúc tiếp với xi măng, đá mạt nhằm qua đêm cơ mà không được vệ sinh, bảo dưỡng xuất sắc rất dễ dẫn đến mắc kẹt. Vậy nên, trước khi cho lắp thêm vận hành bạn phải kiểm tra toàn bộ hệ thống máy. Để sản phẩm chạy không cài để bình chọn hệ thống. Ngôi trường hợp sản phẩm chạy ko tải quản lý và vận hành trơn tru thì mới tiến hành cho nguyên vật liệu vào sản xuất. Đảm bảo đủ những điều kiện như sau:
- nguồn điện áp yêu mong là 3 pha
- Kiểm tra cơ cấu cơ khí bằng cách cho thứ chạy thử, nếu không có vấn đề gì thì mới cho thiết bị hoạt động.
Bước 2: bình chọn định lượng vật tư đầu vào
Kiểm tra định lượng vật liệu đầu vào ở khu vực máy trộn. Quá trình này nên làm làm 1 lần vào buổi sáng để xác định chính xác độ ẩm của trang bị liệu.
Bước 3: thực hiện mạt đá, xi măng theo định lượng thể tích đã các định trước đó. Lời khuyên răn là nên làm trộn 550kg cả mạt đá cùng xi măng cho từng mẻ. Cụ thể lượng vật liệu sẽ là 500kg - 550 kg đá mạt, 30 -50kg xi-măng và nước trung bình 45 lít ÷ 50 lít;
Bước 4: quản lý máy trộn
- Trộn khô hỗn hợp xi-măng và đá mạt trong thời gian từ 30 mang đến 40 giây
- cấp cho nước và trộn thêm 45 đến 50 giây nữa là được.
Bước 5: Xả trang bị liệu
Để xả vật liệu bạn phải mở cửa và thời hạn xả là 30 đến 35 giây để vật tư được xả hoàn toàn.
Bước 6: Trộn mẻ tiếp theo
Khi đã xả hết vật liệu trong thùng trộn bạn thường xuyên quay lại những bước trên để trộn mẻ tiếp theo.
Bước 7: tiến hành ép
Khởi hễ máy ép, cho vật tư vào trong khuôn để ép
Bước 8: lấy gạch ra
Dùng xe đẩy gạch đem gạch thoát khỏi khu sản xuất. Xếp gạch ốp vào địa điểm đúng theo quy định.
Bước 9: bảo dưỡng gạch
Khi đủ thời gian từ 12 mang lại 24 giờ cùng cường độ gạch bảo đảm an toàn thì vận chuyển ra khỏi vị trí cũ và xếp gạch ốp vào khu vực thích hợp để bảo dưỡng. Thời gian bảo dưỡng gạch là 2 ngày.
Xem thêm: Top 16 Ca Sĩ Trẻ Có Khả Năng Hát Live Hay Nhất Việt Nam Hiện Nay
7. Lưu ý chọn nơi cấp dưỡng gạch sử dụng máy ép gạch không nung
- Chọn vị trí gần cùng với nơi cấp nguồn nguyên liệu để giảm giá thành vận chuyển.
- lựa chọn nơi bao gồm nguồn nước, nguồn điện, tiện cho việc giao thông vận tải vận tải.
- Chọn nơi gần khu tiêu thụ, khu đông đảo dân cư.
8. Lưu ý khi cấp dưỡng gạch sử dụng máy ép gạch ốp không nung
- Sau mỗi ca thao tác làm việc phải vệ sinh, bảo dưỡng máy cẩn thận, bảo đảm năng suất vật dụng và unique của viên gạch.
- bởi gạch là dạng đặc hay rỗng tất cả lỗ, vậy đề nghị khe hở tiếp liệu của khuôn nhỏ. Lúc chọn vật liệu cần bảo đảm chất lượng đá mạt ở tại mức đồng đều. Bởi vì khi độ sản phẩm càng đồng phần lớn thì quality gạch đã càng cao.
- nguyên tố trộn phải đúng quy định. Nếu rất nhiều sẽ tạo nhão, nặng nề hình thành viên gạch. Còn trường hợp quá không nhiều thì gạch cũng trở thành không ra đời hoặc có đi chăng nữa thì cũng dễ dẫn đến bở tơi.
- việc vận chuyển viên gạch ban sơ sau khi ép yêu cầu được triển khai nhẹ nhàng, chính xác. Mặt sàn nhà xưởng phải bằng phẳng, dịch chuyển phải vơi nhàng, tránh làm vỡ tung kết cấu bê tông ảnh hưởng đến chất lượng viên gạch.
- Trong vượt trình quản lý máy nếu bao gồm sự cố không bình thường phải ngưng lại đánh giá ngay.
9. Một số lỗi thường gặp mặt ở sản phẩm ép gạch không nung
+ Đối với phần cơ khí
STT | Nội dung lỗi hóc | Nguyên nhân | Cách khắc phục |
1 | Phát sinh, giờ đồng hồ kêu lạ trong những máy: Trộn, sản phẩm ép gạch... | Gãy vỡ các cơ cấu máy | Hàn lại hoặc vắt thế |
Vỡ bạc, bi | Thay cố ổ bi, bội bạc mới theo tiêu chuẩn | ||
Vỡ bánh răng (hộp số) | Thay cả vỏ hộp số hoặc hộp động cơ hộp số | ||
Bu lông, ê cu bị gãy vỡ | Thay nạm ê cu, bu lông | ||
2 | Máy ko chạy: lắp thêm trộn, băng cài vận chuyển vật liệu ép gạch, vật dụng ép gạch | Bị kẹt vì dính vào hỗn hợp | Ngừng hoạt động, vệ sinh lại |
Vướng, mắc các vật lạ | Ngừng vận động máy, đánh giá và dọn dẹp và sắp xếp máy | ||
Vì một số tại sao khác | Thông báo cùng với kỹ thuật |
+ Đối cùng với phần điện
STT | Nội dung hư hóc | Nguyên nhân | Cách tương khắc phục |
1 | Không khởi động các động cơ năng lượng điện trong hệ thống | Các nút bấm tương xứng bị hỏng | Kiểm tra, thay new nút bấm |
Rơ le nhiệt quá tải | Kiểm tra, biến đổi mức rơ le nhiệt | ||
Động cơ tương xứng bị cháy, đứt dây,... | Kiểm tra và xử trí đứt dây, cuốn lại đụng cơ. | ||
2 | Khi khởi động các động cơ, bộ động cơ quay chậm, tất cả tiếng kêu lạ nếu để 1¸2 (phút) hộp động cơ nóng kỳ lạ thường | Mất 01 pha trong 3 pha điện | Tắt máy đánh giá pha cùng khắc phục ngay |
Sát cốt đụng cơ | Gỡ động cơ, xử trí sát cốt cồn cơ |
10. Một trong những loại máy ép gạch ốp không nung thông dụng nhất
- máy ép gạch CT6
Chế độ vận hành | từ động |
Công suất điện (Kw) | 45 |
Lực ép (Tấn) | 120 |
Kích thước sản phẩm (DxRxC)m | 6.5x 1.2x 4.5 |
Chu kỳ nghiền (giây) | 30 |
Công nhân vận hành (người) | 3- 4 |
Diện tích nhà xưởng (m2) | 600- 800 |
Diện tích sảnh phơi (m2) | 1.200- 2.000 |
- sản phẩm công nghệ ép tĩnh tuy vậy động CT9
Chế độ vận hành | từ động |
Công suất điện (Kw) | 60 |
Lực nghiền (Tấn) | 120 |
Kích thước đồ vật (DxRxC)m | 12 x 1.5 x 4.5 |
Chu kỳ xay (giây) | 35 |
Công nhân vận hành (người) | 4 - 6 |
Diện tích nhà máy (m2) | 600 - 800 |
Diện tích sân phơi (m2) | 1.200 - 2.000 |
- trang bị ép gạch men CT12
Chế độ vận hành | từ động |
Công suất năng lượng điện (Kw) | 45 |
Lực xay (Tấn) | 120 |
Kích thước trang bị (DxRxC)m | 6.5x 1.2x 4.5 |
Chu kỳ nghiền (giây) | 35 |
Công nhân quản lý và vận hành (người) | 3- 4 |
Diện tích nhà xưởng (m2) | 600- 800 |
Diện tích sảnh phơi (m2) | 1.200- 2.000 |
- vật dụng ép gạch men CT16
Chế độ vận hành | trường đoản cú động |
Công suất điện (Kw) | 110 |
Lực ép (Tấn) | 350 |
Kích thước thứ (DxRxC)m | 13.5 x 1.8 x 4.5 |
Chu kỳ xay (giây) | 35 |
Công nhân quản lý và vận hành (người) | 6 - 8 |
Diện tích nhà máy (m2) | 800 - 1.000 |
Diện tích sân phơi (m2) | 1.500- 2.000 |
- máy ép gạch men CT24
Chế độ vận hành | từ động |
Công suất năng lượng điện (Kw) | 110 |
Lực nghiền (Tấn) | 350 |
Kích thước trang bị (DxRxC)m | 13.5x 1.8x 4.5 |
Chu kỳ ép (giây) | 35 |
Công nhân vận hành (người) | 6- 8 |
Diện tích nhà xưởng (m2) | 800- 1200 |
Diện tích sân phơi (m2) | 1.200- 2.000 |
- vật dụng ép gạch men CT30
Chế độ vận hành | trường đoản cú động |
Công suất năng lượng điện (Kw) | 120 |
Lực nghiền (Tấn) | 350-450 |
Kích thước đồ vật (DxRxC)m | 13.5 x 1.8 x 4.5 |
Chu kỳ xay (giây) | 35-45 |
Công nhân vận hành (người) | 6 - 8 |
Diện tích công xưởng (m2) | 1.000 - 1.200 |
Diện tích sảnh phơi (m2) | 1.500- 2.000 |
- trang bị ép gạch ốp CT40
Chế độ vận hành | từ bỏ động |
Công suất điện (Kw) | 120 |
Lực nghiền (Tấn) | 450-500 |
Kích thước trang bị (DxRxC)m | 13.5 x 1.8 x 4.5 |
Chu kỳ ép (giây) | 35-45 |
Công nhân quản lý và vận hành (người) | 4-5 |
Diện tích nhà xưởng (m2) | 1.000 - 1.200 |
Diện tích sảnh phơi (m2) | 1.500- 2.000 |
Trên trên đây là chia sẻ về báo giá máy ép gạch không nung và các kinh nghiệm bổ ích khi sử dụng loại trang bị này. Nếu như còn thắc mắc gì, liên hệ ngay với cửa hàng chúng tôi để được tư vấn không thiếu thốn hơn các bạn nhé!
